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反（fǎn）應釜密封裝置的特點
發布時間（jiān）：
2023-12-19
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對於反應釜來說，通常在封頭法（fǎ）蘭與簡體的法蘭、接管法蘭 、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接（jiē）管等部位泄漏點采用靜密封，因為靜密封是相對靜止的，一般采用不同（tóng）形式的靜密封墊片。
攪拌軸與釜（fǔ）體之間間隙處的泄漏點，由於旋轉的攪（jiǎo）拌軸與靜止（zhǐ）的釜體存在相對運動，要（yào）防止介質的泄露采用動密封裝置：機械密封與填料密封。
填料密封：結構簡單、填（tián）料裝拆方便，但由於填料（liào）密封存在一些弱（ruò）點（diǎn），導致適用壽命較（jiào）短，在高參數條（tiáo）件下不（bú）適用，比如高溫、高壓（yā）、高轉數、高真空（kōng）等條件。
機械密封：機械密封在反應釜（fǔ）上較為（wéi）廣泛應用，可以（yǐ）針對反應釜（fǔ）的具體工況，對反應釜機械密封進行結構設計、材料（liào）選擇、潤滑冷卻措施考慮（lǜ），以符合（hé）工藝（yì）要求。
與填料密封相比較，機械（xiè）密封有以下特點：
- 密封在（zài）長周期的（de）運行中密封狀態很可靠，泄漏率很小。
- 在（zài）油（yóu）、水（shuǐ）類介質中使用壽命較長，在化工介質中通常也能達到半年（nián）以上。
- 機械密（mì）封摩擦功率消耗小，摩（mó）擦功率為填料密封的10%-50%。
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